鋁電解多功能機(jī)組是焙燒車(chē)間重要設(shè)備之一，承擔(dān)對(duì)成型生塊進(jìn)行編組，并將焙燒好的陽(yáng)極制品塊解組清理入庫(kù)的重任。
鋁電解多功能機(jī)組的使用情況介紹：
鋁的生產(chǎn)大多采用電解鋁工藝得到鋁，現(xiàn)有的電解鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法，在該法中，熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，即電解，作為陽(yáng)極的碳素體屬消耗品，通過(guò)化學(xué)方程式：2al2o3+3c→4al+3co2可以直觀的看出；那么碳素體（俗稱(chēng)炭塊）在電解鋁工藝中需要大量的使用，電解鋁廠一般設(shè)置碳素體成型車(chē)間及碳素體焙燒車(chē)間，以滿(mǎn)足自身的需求；通過(guò)成型車(chē)間，碳素體按要求的尺寸被澆筑成型，此時(shí)碳素體還不能直接使用，因?yàn)榇藭r(shí)炭塊中含有瀝青及各種雜質(zhì)，俗稱(chēng)生炭塊；之后生炭塊被轉(zhuǎn)運(yùn)至碳素焙燒車(chē)間，通過(guò)焙燒爐的高溫烘烤，將生炭塊里面的瀝青碳化，同時(shí)去除硫磷等雜質(zhì)；烘烤結(jié)束后，碳素體塊達(dá)到使用要求，俗稱(chēng)熟炭塊，但是炭塊燒結(jié)后會(huì)在表面保留一些殘留物，故熟炭塊還需要進(jìn)一步的清理之后，才能使用；為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置解組機(jī)組來(lái)完成炭塊的表面清理工作，碳素體塊的清理工作分為：解組、翻轉(zhuǎn)、刮刀清理、收塵、成品輸送等步驟；由于碳素體塊在放入焙燒爐時(shí)，為提高工作效率和減少能耗，是將多塊碳素體塊排列成一組的，一般每七塊為一組，由多功能天車(chē)夾將一組碳素體塊放入焙燒爐中，烘烤結(jié)束后，仍使用多功能天車(chē)從焙燒爐里將一組碳素體塊夾出，然后多功能天車(chē)移動(dòng)到解組設(shè)備上方，將一組碳素體塊放置在解組設(shè)備的平臺(tái)上，如何快速的完成一組碳素體塊的解組，即將解組后的碳素體塊，一塊一塊地傳送到輸送線上，進(jìn)行表面清理，成為現(xiàn)場(chǎng)需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
來(lái)源：
